Este artigo tem como objetivo ilustrar como dever ser o correto ajuste ou configuração da operação de extração de um molde de injeção plástica.
Apesar de compor uma pequena parte de todo o ciclo de injeção, necessita de atenção pois o ajuste incorreto pode causar:
- Deformação da peça injetada.
- Elevação do tempo de ciclo.
- Quebra de pinos extratores.
- Quebra prematura de outros componentes do molde.
Extração - Assim como outros parâmetros, deve ser ajustado tendo como objetivo o menor tempo de ciclo porém, com cautela e bom senso.
Curso de extração: Deve ser ajustado o suficiente ao ponto da peça cair ou ser pega por acessórios como robôs ou manipuladores.
Pressão de extração: De modo geral deve ser baixa a não ser por necessidade devido as características da peça como nervuras e ausência de ângulo de saída que tendem a "segurar" a peça na cavidade.
Velocidade de extração: De modo geral deve ser media para alta a não ser quando há presença de parede finas, pinos extratores de pequeno diâmetro ou nervuras e ausência de ângulos de saída.
Ao final dos ajustes destes parâmetros devemos observar se a placa extratora esta colidindo fortemente com a placa suporte o que causar danos no molde.
Recuo da extração: Baixa pressão e media para alta velocidade.
Obs: Há em alguns modelos de máquina um parâmetro chamado de retardo de extração. Este é um parâmetro de tempo normalmente utilizado quando o molde possui núcleos rotativos ou gavetas hidráulicas.
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