Como ajustar a extração de um molde?

 Este artigo tem como objetivo ilustrar como dever ser o correto ajuste ou configuração da operação de extração de um molde de injeção plástica.

Apesar de compor uma pequena parte de todo o ciclo de injeção, necessita de atenção pois o ajuste incorreto pode causar:

• Deformação da peça injetada.
• Elevação do tempo de ciclo.
• Quebra de pinos extratores.
• Quebra prematura de outros componentes do molde.

Extração - Assim como outros parâmetros, deve ser ajustado tendo como objetivo o menor tempo de ciclo porém, com cautela e bom senso.

Curso de extração: Deve ser ajustado o suficiente ao ponto da peça cair ou ser pega por acessórios como robôs ou manipuladores.

Pressão de extração: De modo geral deve ser baixa a não ser por necessidade devido as características da peça como nervuras e ausência de ângulo de saída que tendem a "segurar" a peça na cavidade. 

Velocidade de extração: De modo geral deve ser media para alta a não ser quando há presença de parede finas, pinos extratores de pequeno diâmetro ou nervuras e ausência de ângulos de saída.

Ao final dos ajustes destes parâmetros devemos observar  se a placa extratora esta colidindo fortemente com a placa suporte o que causar danos no molde.

Recuo da extração: Baixa pressão e media para alta velocidade.

Obs: Há em alguns modelos de máquina um parâmetro chamado de retardo de extração. Este é um parâmetro de tempo normalmente utilizado quando o molde possui núcleos rotativos ou gavetas hidráulicas.

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