- Desgaste prematuro do molde.
- Deformações nas cavidades.
- Quebra de pinos extratores.
- Quebra ou trinca de postiços.
- Estiramento das colunas podendo levar a quebras.
- Deformação das placas fixa e móvel podendo levar a quebras.
O cálculo da força de fechamento requer as seguintes informações:
- Área projetada.
- Relação de fluxo.
- Pressão média exercida pelo material na injeção.
- Constante relativa ao tipo de material.
Calculo da área projetada:
Devem ser consideradas todas as áreas (peça, canais de injeção e distribuição) projetada sobre a placa móvel (ver figura 1). Para molde múltiplas cavidades considerar apenas uma, pois na fórmula da força de fechamento é informado o número de cavidades.
Relação de fluxo (LF/S):
É a relação entre o percurso de fluxo (LF), distancia entre o ponto de injeção e o ponto da peças mais distante do eixo, e a espessura média das paredes da peças (S):
Conforme exemplo da figura: LF= 150mm e S= 1,5mm
LF/S = 150/1,5= 100
Cálculo da pressão média exercida pelo material (Pm):
Utilizando o diagrama (ver figura 2) encontrar o ponto de intersecção entre a curva relativa ao fluxo (no exemplo= 100) e a linha relativa à espessura da parede (1,5) projetando este ponto sobre o eixo das ordenadas se obtém o valor da pressão média (Pm) no exemplo= 200 Bar.
Cálculo da força de fechamento:
Se obtém através da formula:
Ff= AP x PM x KM x Ncav
1000
Onde:
Ff= força de fechamento em toneladas (t).
AP= Área projetada em cm².
PM= pressão média de injeção (Bar).
Ncav= número de cavidades.
Km= constante relativa ao tipo de material usado, onde os valores são:
Km= 1 para PA, PEHD, PEBD, PS, PP
Km= 1,5 para SAN, ABS, CA, POM, SB
Km= 2 para PC, PMMA, PPO, PVC
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| Área projetada e linha de fluxo |
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| Diagrama para cálculo da pressão média no molde |
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