Sim é possível realizar pequenos ajustes da ordem de centésimos ou décimos de milímetros em determinadas condições.
Esta tecnica pode ser útil em peças que sofrerão processos de montagem em outras peças
Durante o processo de resfriamento da peça, ocorre a contração do material. Cada material possui uma taxa de contração especifica, mas independente da taxa todas contraem e a contração ocorre em todas as direções mas principamente nas partes com maior massa.
A temperatura do molde e o tempo de resfriamento afetam a taxa de contração conforme abaixo:
Temperaturas de molde mais baixas causam um resfriamento mais rápido propiciando assim o "congelamento" da estrutura reduzindo a taxa de contração deixando a peça com dimensões ligeiramente maiores. Claro que esta contração é relativa, por exemplo, quando se tem um furo, nesta situação, o furo tende a ficar um menor, por outro lado, quando se tem uma parte cilindrica ou quadrada, esta tende a ficar maior.
Quando se tem temperaturas de molde maiores aliadas a um maior tempo de resfriamento, há uma maior contração da peça tornando esta ligeiramente menor. Da mesma maneira que na situação anterior, a contração é relativa ao formado da peça. Neste caso, um furo ficaria ligeiramente maior e uma parede, uma parte cilíndrica ou quadrada ficariam menores.
Observe na imagem o sentido da contração. Podemos observar que no diâmetro externo ocorre uma diminuição das suas medidas, enquanto no diâmetro interno ocorre o contrario (imagem do centro). Na imagem da direita é mostrado qual seria a geometria ideal para minimizar os efeitos da contração.
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